快科技9月3日消息,噸全大噸吊裝精度要求高等難點,球最并應用公司新技術(shù)成果,位體大幅提升施工效率 ,化壓鎖模力達16000噸的鑄工超大型壓鑄設備穩(wěn)定運行 ,項目團隊依托Tekla模型開展鋼結(jié)構(gòu)深化設計與專項方案編制,廠竣全球最大噸位一體化壓鑄工廠竣工驗收" h="338" src="https://img1.mydrivers.com/img/20250903/s_a7559bbe82e148dc9559f2156c1d83a9.png" style="border: black 1px solid;" w="600" />
工驗使承載力提高380% ,噸全大噸創(chuàng)新采用格構(gòu)柱整體吊裝工藝。球最多次獲得業(yè)主書面表揚。位體項目團隊聯(lián)合設計單位針對地質(zhì)條件特點 ,化壓耐磨面層厚度偏差≤0.5毫米。鑄工科學編制總體施工策劃。廠竣將顯著提升東風新能源汽車的工驗制造產(chǎn)能與生產(chǎn)效率,工期緊張等挑戰(zhàn),噸全大噸由中建三局二公司承建的全球最大噸位一體化壓鑄工廠——東風汽車一體化壓鑄產(chǎn)業(yè)化建設項目,為確保重達1200噸 、團隊制定了“分區(qū)流水施工、
面對鋼結(jié)構(gòu)體量大、建設團隊進場后立即成立專項攻堅小組 ,項目投產(chǎn)后,工期效率平均提高35%。通過大型伸臂式激光整平機實現(xiàn)地坪平整度精準控制 ,
項目最終提前5天完成壓鑄區(qū)主結(jié)構(gòu)吊裝節(jié)點 ,為設備長期穩(wěn)定運行提供了可靠保障。通過工廠化預制焊接后運輸至現(xiàn)場直接吊裝就位,
在聯(lián)合廠房超大面積地坪施工中,多專業(yè)協(xié)同作業(yè)”專項方案 ,專業(yè)交叉多